2021-11-19-03-Bodor-Logo
Bodor M2-serie
Allround Profiel lasersnijmachine
Neem contact op

Zonder twijfel streven metaalfabrikanten ernaar om verspilling te verminderen en de productiekosten te verlagen. Bij profiel lasersnijden is de lengte van het reststuk lengte een belangrijke indicator voor materiaalgebruik: kortere restlengte betekenen minder verspilling en lagere kosten. Laten we eens een hypothetische berekening maken: als de reststukken van een 5000 mm lange koker 200 mm zijn, komt dat overeen met 4% materiaalverspilling. Stel je voor, bij 200 bewerkte kokers per dag betekent dat een totale verspilling van kokermateriaal gelijk aan een koker van 40 meter lang. Dat is een behoorlijke hoeveelheid, nietwaar?

 

Met de juiste lasersnijoplossing kan de ruimte voor verbetering van het materiaalgebruik enorm zijn. De Bodor M-serie profiel lasermachine met vier klauwplaten is ontworpen voor efficiënt en nauwkeurig snijden van buizen, kokers en profielen van verschillende lengtes.

Het minimaliseren van materiaalkosten

is essentieel bij de verwerking van buizen, en restlengte vormt vaak een aanzienlijk deel van deze kosten. Tijdens echte productieprocessen is er altijd een zekere afstand tussen de laserkop en de klauwplaten, wat resulteert in onvermijdelijk restmateriaal omdat de buizen niet volledig kunnen worden bewerkt. De synchronisatie van de klemmen met vier klauwplaten tijdens het snijden is de sleutel tot de uitzonderlijke capaciteiten van de Bodor M-serie om de restlengte tot nul te reduceren, waardoor de totale productiekosten tot een minimum worden beperkt.

Bovendien is het vermeldenswaardig dat er geen maximale lengte is voor het verwerken van restmateriaal, aangezien het Bodor-model met vier klauwplaten compatibel is met materiaal van elke lengte in elke productiesituatie. Dit biedt een ongekende flexibiliteit en efficiëntie, wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen en een optimaler gebruik van materialen.

drie andere innovatieve kenmerken van de Bodor M-serie

Kenmerk 1:

De Bodor M-serie is compatibel met geautomatiseerde laad- en losapparaten van Bodor, waardoor veilig en efficiënt laden mogelijk is zonder handmatige arbeid.

Kenmerk 2:

Uitgerust met twee servo volgende rollen aan de laadzijde om ervoor te zorgen dat buizen zich in het midden van de klauwplaten bevinden. Dit zorgt ervoor dat de buizen stevig worden vastgehouden tijdens het bewegen van het materiaal, waardoor trillingen en vallen tijdens het snijproces worden voorkomen.

Kenmerk 3:

Bodor heeft een zelfontwikkelde gesloten pneumatische chuck geïmplementeerd. Deze biedt ultrasnelle klemming en hoge dynamische prestaties, waarbij de klemactie in slechts 2 seconden kan worden voltooid.

Upgrade uw apparatuur naar een Bodor-model met vier klauwplaten voor een efficiëntere en kostenbesparende buisverwerking. We staan altijd klaar om uw wensen te bespreken en samen met u de machine te configureren die aan uw productie-eisen voldoet.

Vraag vandaag nog een offerte aan.

Boorzaagstraat vervangen

Het vervangen van een boorzaagstraat door de Bodor M-serie biedt niet alleen de mogelijkheid om de vertrouwde in- en uitvoerstations te behouden die bekend zijn van de boorzaagstraat, maar het biedt ook aanzienlijke voordelen op het gebied van geometrische vrijheid en het elimineren van toolingkosten.

Met de Bodor M-serie kunt u genieten van een ongekende vrijheid in geometrie bij het snijden van buizen. Dankzij geavanceerde technologieën en een veelzijdig ontwerp kunt u complexe vormen en patronen realiseren met precisie en efficiëntie. Dit opent de deur naar nieuwe mogelijkheden en creatieve ontwerpen die voorheen misschien niet mogelijk waren met een boorzaagstraat.

Bovendien elimineert de Bodor M-serie de noodzaak voor specifieke gereedschappen (tooling), wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen op de lange termijn. In plaats van te investeren in verschillende gereedschappen voor specifieke taken, kunt u met de Bodor M-serie flexibel en kosteneffectief buizen van verschillende diameters en vormen bewerken zonder extra kosten voor gereedschap.

Kortom, het overstappen naar de Bodor M-serie biedt niet alleen operationele continuïteit met vertrouwde in- en uitvoerstations, maar het opent ook de deur naar nieuwe mogelijkheden en besparingen op toolingkosten, waardoor uw productieproces efficiënter en winstgevender wordt.

CNC gestuurde supporthouders

Absoluut, CNC-gestuurde supporthouders spelen een cruciale rol bij het optimaliseren van de ondersteuning van het te snijden materiaal tijdens het snijproces. Deze supporthouders worden nauwkeurig gepositioneerd en aangepast door CNC-besturing, waardoor ze perfect aansluiten op de contouren van het materiaal en zorgen voor een stabiele en consistente ondersteuning gedurende het hele snijproces.

Door de ondersteuning te maximaliseren, worden trillingen en vervormingen van het materiaal geminimaliseerd, wat resulteert in nauwkeurigere sneden en een hogere kwaliteit van het eindproduct.

Optioneel 3D lasersnijden

Het snijden van materialen met afschuiningen op ± 45° zorgt voor een naadloze en precieze splitsing van buizen, wat voldoet aan de hoge kwaliteitseisen voor het afschuinen van middelzware en dikke buizen. Deze afschuiningstechniek biedt verschillende voordelen, waaronder:

  1. Uniforme randen: Het afschuinsnijden op ± 45° resulteert in gelijkmatige en consistente randen langs de buis, waardoor een professionele en esthetisch aantrekkelijke afwerking wordt bereikt.
  2. Verbeterde lasprestaties: De nauwkeurige afschuining zorgt voor een perfecte pasvorm en uitlijning van de buisranden, wat de kwaliteit en sterkte van de lasverbindingen verbetert.
  3. Efficiënte materiaalverwijdering: Door het materiaal onder een hoek af te schuinen, wordt het verwijderen van overtollig materiaal vergemakkelijkt, waardoor de productie-efficiëntie wordt verhoogd.

 

Al met al biedt het afschuinsnijden op ± 45° een geavanceerde oplossing voor het nauwkeurig en kwalitatief hoogwaardig afschuinen van buizen, wat resulteert in verbeterde prestaties en duurzaamheid van de eindproducten